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造纸表面施胶

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最后更新: 2015-05-29 10:44
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绿微康生物施胶 LPK-CS01S(文化纸、板纸专用) 绿微康生物施胶酶是利用生物技术工艺直接处理普通淀粉,使其达到造纸表面施胶要求,可以替代造纸行业普遍应用的表面施胶剂——变性淀粉, 同时能以更低的生产成本替代变性淀粉的传统化学生产工艺技术。工作机理: 针对造纸行业普遍使用普通淀粉开发的生物施胶酶,独具高效、可控、使用便捷的特点,把淀粉高度聚合体,转化成低分子聚合体,从而达到降低淀粉胶粘度的要求,以便适合于造纸行业普遍的表面施胶专用.目前造纸行业最常用的施胶剂是氧化变性淀粉。而氧化变性淀粉的传统化学生产工艺存在成本高,氧化程度难以控制,污染环境等缺点;经生物施胶酶处理淀粉的工艺可以克服传统工艺所存在的不足。它跟淀粉作用是一个生物变性过程,当温度达到糊化温度,淀粉浆即开始变得粘稠,在生物施胶酶的作用下淀粉浆流度迅速增加,流度与粘度成反比,粘度越低,流度越高。但是生物施胶酶也不是无休止的降低粘度,当达到一定粘度后升温到95℃以上,生物施胶酶失去活性,降粘终止,粘度就可以稳定不变,它的最大优点在于粘度值在生产现场可根据生产要求任意调节并且稳定,具有氧化变性淀粉无可比拟的灵活性。产品优点:1. 操作工艺简单、产品稳定、重复性好且成本低2. 直接处理普通淀粉达到表面施胶的要求,取代变性淀粉3. 完全取代氧化变性淀粉传统化学生产工艺使用的氧化剂,如过硫酸铵等4. 无污染,不会造成设备腐蚀5. 淀粉浆具有多元变性功能,粘结力强,增加纤维间的结合力6. 改进成纸的物理强度,如耐折、耐破、裂断长及环压强度等7. 增加纸页的平滑度和表面强度,减少纸面掉毛掉粉现象,改善纸的印刷性能。使用说明:吨淀粉用量: 1.0—2.0‰(文化纸),0.2—0.5‰(板纸)(对绝干淀粉)。注:具体的添加量,应根据实际情况进行实验室小试而定。使用中注意事项:1. 在开始使用生物施胶酶之前一定要对淀粉使用的系统进行清洗。用热水或稀碱串洗整个系统。(尤其文化纸)2. 熬制工艺。因具体厂家的工艺流程会有一点不同,要求施胶剂回流一定要经过高目数的网过滤,淀粉一定要熬制沸腾,不能加冷水降温,每次的熬制时间要基本不变,回流罐要定期清理。3. 生物施胶酶的用量一定要准确。使用量一定要称量准确,不能估算。如有改动一定要先试验。4. 在使用低粘度的淀粉时熬制罐内熬好的淀粉静止时会有云状絮聚,或者出现少量黄色杂质,这是淀粉本身所带来的,加以过滤即可以解决不影响纸的物理指标,可放心使用。5. 文化用纸由氧化变性淀粉改用生物施胶酶加原淀粉,每吨纸的淀粉使用量可提高15—30%,可有效稳定指标,降低成本。6. 如果淀粉熬制罐的搅拌太平稳,加热的蒸汽管道不能只从底部开口,需根据现场具体情况改变。生物施胶酶的使用工艺:原淀粉加生物施胶酶熬制程序(间歇式)1. 在熬制罐内按要求加入一定量的清水和淀粉搅拌均匀。2. 加入提前计量好的生物施胶酶,搅拌均匀。3. 通蒸汽开始熬制。4. 根据淀粉的粘度等控制升温曲线。(原则一次性升温到95℃)5. 95℃后保温15-20分钟。6. 使用温度一般控制在55—65℃,特殊情况按厂家的要求确定.连续式熬制程序和间歇式基本相同。 注:水的PH值范围为5.5~7.5,最适宜的PH范围6.0—7.0。产品规格:本产品用纸板桶包装,也可根据客户要求包装。储存条件:本产品应置于低温、干燥处,避免阳光直射。常温下(25℃)储存六个月。注意事项:本产品无毒,但要避免不必要的接触。长期暴露在本产品中,会使某些人对产品产生敏感反应。每次接触产品后要用温水、香皂洗手,将产品放在儿童不能触及的地方。技术服务:深圳市绿微康生物工程有限公司将协助用户正确地使用此产品。
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