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www.filtration.cc/automaticbackwashingfilters/CRAF%20automatic%20back%20flushing%20filter.html产品简介
CRAF自清洗过滤器被广泛应有于钢铁、冶金、电力、造纸、化工、石油、医药、食品、采矿、城市给水等领域。
突出特点
CRAF系列全自动反清洗过滤器突出特点：通过系统的定位，对滤元实行逐一反向清洗，反洗周期可调，排污周期可调
工作原理：
CRAF系列自动反清洗过滤器主要由滤筒、滤元、电机、清洗臂，差压装置及控制箱组成。
过滤过程：液体由进口（1）进入过滤器滤筒内，经隔板（4）分配至各个 滤元（2），液体从滤元（2）由内侧流向外侧，大于过滤精度要求的目标悬浮颗粒被截留在滤元内侧，符合要求的流体则由出口（3）流出，进入下一级生产工艺。
反清洗过程：随着目标悬浮颗粒在滤元内侧的聚集，滤元内外两侧压差也逐渐增大，当压差达到设定值时，压差装置传递信号到控制箱（7），控制箱开始执行清洗指令：电机（9）通过中间轴（11）驱动清洗臂（5）转动，同时打开排污装置（6）；当清洗臂入口与某个滤元进口相对时，辅助臂（8）则将滤元另一端遮盖，滤元内侧通过排污口与大气相通，形成高压力差，迫使洁净流体由滤元外侧向内部反向流动，聚积在滤元内侧的污染物被反向冲洗并经排污装置（6）流出；单个滤元反洗完毕后，电机驱动旋转清洗臂到下一个滤元开始反清洗，直到清洗完滤筒内所有滤元，控制箱开始关闭排污装置，并停止电机转动。由于反清洗是单个滤元的冲洗过程，其余滤元一直进行着过滤，因此在反洗过程中，过滤器仍能保持连续的过滤状态。特点及优势：
■ 自动清洗、连续供水
滤筒内装有多个V 形滤元同时工作，反冲时利用自身过滤出的清液逐一清洗每个滤元，其它滤元仍在连续过滤，可保证滤液的连续供给。
■反冲洗耗水量少
本机反冲时同一时间只清洗一到两只滤元，占整个滤元数量的十几到几十分之一，所以排污耗水量小于设计流量的2%，比传统结构降低了一倍以上。
■过滤面积大
因为滤筒内布置多个V 形滤元，充分利用了容器空间，有效过滤面积可达入口面积20-50 倍比传统结构增加了8 ～ 10 倍左右。
■反冲洗效果好
滤元采用尖端向外的V 型断面不锈钢网筒，固体杂质截留于表面而不会堵塞缝隙夹在缝隙之间V 形结构滤元反冲面，扇形反冲通径在负压下形成射流，反冲洗效果好。
■滤芯强度高
由于滤元采用不锈钢丝条焊接，在长度方向还焊有多道环箍加强，该滤元在保证过滤精度前提下具有足够的抗变形的刚度和强度。
■密封机构可靠
本机改变了传统设计，滤元固定，采用排污叉管旋转，叉管上端装有专门设计的机械密封，与固定隔板接触部分为高合金材料，耐磨损，同时保证有合适比压，密封可靠。
■自动化程度高
应自动化程度日益提高的要求，本机控制系统采用进口电气元件，可编程控制器(PLC)控制，反冲洗可自动（定时、差压）、手动切换，同时易于实现远程监控及方便与总控系统连接。
■安装简便、占地面积小
管路进行法兰连接，无其他附属设备，处理量大，体积小，占地少。
