精炼酶

物精练技术是对传统前处理工艺的历史性突破,KDN-T01A是我公司研发人员最近研发的一种高效碱性果胶酶,是一类包含多种果胶酶组分和木聚糖酶、淀粉酶的复合酶，是一种比较理想的生物精练和煮练酶，被广泛应用于棉、棉交织或混纺纤维织物和纱线的各种前处理工序中，麻类脱胶及纺织精练中能有效去除棉纤维中的果胶、杂质及其它共生物杂质。特　性 组份 以碱性果胶酶为主的多种酶制剂的复配产品外观 黄褐色液体　使用条件最适温度：55℃ 作用温度范围：20～65℃最适PH值：9.0 作用PH值范围：6.0～10.0酶精练优点相比传统的碱煮练而言，酶精练有以下优势：对生态环境友好、对操作人员及设备无害Ø 低能耗、低水耗，降低废水中的TDS、COD、BOD指数，减少环境污染；Ø 作业环境安全；Ø 减低对设备的损伤。　 提高产品品质及服用性能：　　　　Ø KDN-T01A精练酶具有酶的专一性的特点，只对织物上的杂质起作用，不损伤纤维，不影响纤维强力，织物失重减少、次品率降低；Ø 改善染色性能，提高匀染性、提升得色量，降低染色次品率；Ø 织物手感柔软、丰满，布面亮泽，纹理清晰；Ø 若染色后再做生物光洁整理，织物色光不会改变；Ø 对于麻/棉混纺、天丝、粘胶、竹纤与棉混纺以及彩棉织物的精练提高前处理的安全性和稳定性，尤其是对一些特殊的敏感型纤维在精练中使用会更完美。缩短加工时间，降低成本Ø 合并酶退浆工序并可与生物抛光工序同时进行，亦可与染色同浴，缩短工艺时间，提高生产效率；Ø 减少碱、酸（中和）和水（清洗）的用量，节能、节水；Ø 上染率提高，节省染料；Ø 减轻污水处理压力，降低污水治理费用。以针织，纱线及散纤为例：　　传统氧漂精练工艺与KDN-T01A精练酶生物精练工艺的比较 项目 传统精练工艺 KDN生物精练工艺 失重率（%） 5～6 2 成本损失 800～1000 500～700 毛效（cm/30min） 13 12～14 染色性能 通常 上色率高，色均匀 色牢度 3～4(较好) 3～4（较好） 手感 粗糙 手感柔软和丰满 应用工艺一、 用于针织、纱线、散纤及毛巾设备：溢流机、绞染机、散纤/纱线染色机中深色产品工艺曲线：1、渗透剂（1-2g/L），建议用非离子型，2、KDN-T01A精练酶 (1g/L)，PH值7～9。浅色亮色产品，在酶精练后需进行常规漂白工艺即可。酶精练工艺参数：u KDN-T01A　　　　 1g/Lu PH值 　 7～9u 温度　 　 50℃～60℃u 时间 30～60 min一、 用于机织物（酶退煮一步法）轧堆设备工艺参数：u KDN-T01A精练酶　　 8～10 g/Lu PH值 　 　 7～9u 温度　 　 50℃～60℃u 渗透剂 2～4 g/L(建议用非离子型)u 堆置时间 4～20h，（视温度而定）卷染设备工艺参数：u KDN-T01A精练酶 　 1% owf.u PH值 　 7～9u 温度　 　 50℃～60℃u 渗透剂 2～4 g/L(建议用非离子型)u 时间 70～90 min轧蒸长车设备工艺参数：u KDN-T01A精练酶　8～10 g/L（100%带液率）u PH值　 　 7～9u 轧液温度　 　 50℃～60℃u 蒸箱温度　 　 50℃～60℃u 渗透剂 2～4 g/L(建议用非离子型)u 时间 60 min成本比较：以一吨织物/纱线为例，计算传统氧漂工艺和生物精练工艺的成本浴比：1：10保质期25℃以下三个月，4-10℃下可保存半年以上。产品包装 KDN-T01A精练酶每桶20kg，亦可采用用户所需要的包装。贮存运输 本品为生物活性物质，强光、高热会引起酶失活，因此，在运输过程中应该避免直晒和雨淋，仓库应该保持清洁、阴凉、通风和干燥。注意：本资料是根据本公司具体试验数据编写。由于每个工厂具体工艺参数不同，可以根据工厂的具体情况适当调整精练酶应用工艺参数。