6．存在的问题
6.1准确性
液体计量主要有流量计量和重量计量两种，其中大部分采用成本较低的流量计量方式，流量计的精度范围一般为±0.25%～±0.5%。同时流量计的校正通常是在流量计后设一个旁路来检测流量，但由于实际喷涂管路的阻力和用来检测的旁路的阻力不一致，造成校正费时。为了达到所要求的精确性，液体和饲料的流动应保持十分协调，喷涂系统应该能够处理较大的物料量，且应在很短的时间内就能反映出饲料流动的变化。但在实际生产中，物料流量动态控制的精确性并不是很高，由此影响到液体添加剂的流量控制，使液体酶制剂添加准确性难于达到所设定的要求。
6.2均匀性
喷涂效果的均匀性可用变异系数来衡量。均匀性受很多因素的影响，尤其是雾化效果和饲料颗粒大小。目前常用的雾化方法有压力雾化、离心雾化、气流雾化和超声波雾化等，其中以压力雾化、离心雾化最为广泛。压力雾化在生产过程中流量不好控制，雾化结束时压力显著降低，喷涂均匀性受到影响。同样，饲料颗粒大小很大程度上影响喷涂的均匀性。总的说来，颗粒大可以期望得到更好的均匀性，因此必须注意尽量减少颗粒饲料中的微粒。
6.3易剥离
一般后置添加，液体是喷涂在颗粒饲料表面，在后续的包装、储运过程中，颗粒饲料间会产生相互摩擦和碰撞，包裹在颗粒饲料表面的液体很容易从表面剥离形成粉末，降低了颗粒饲料中液体添加剂的含量。
6.4易氧化失活酶制剂等活性物质粘附在表面更容易受光照、氧化的影响，而造成贮藏期间较大的损失。
6.5可能造成颗粒料粉化率的提高。
7．小结
在饲料安全问题日益突出的今天，饲用酶制剂作为一类高效、无毒副作用和环保型的“绿色”饲料添加剂，正在逐步取代抗生素等药物添加剂，在21世纪将有着十分广阔的应用前景。尽管酶制剂在饲料制粒、膨化过程中活性损失严重，但后置添加技术作为饲料工业的一个新生事物，可以很好地解决这一问题，这无疑给饲料工业开辟了广阔的天地，必将在未来的饲料工业中发挥巨大的作用。（中国酶制剂网www.cnenzyme.com ）
