1工艺流程
2加入方式
废纸增强酶为桶装液体，通过变频计量泵连续加入到水力碎浆机出口管路中，温度要求高于15℃ ,pH值在7.0-7.5之间效果最佳。浆料在系统中停留时间要
于50min，吨纸加入量约为160g。
3 废纸增强酶对纸机网下白水浓度的影响
加入后纸机的机下白水浓度发生了明显变化，进入白水中的细小纤维显著减少。未加入废纸增强酶时纸机白水平均浓度为0.147%，加入废纸增强酶后纸机白水平均浓度为0.112%。减少细小纤维流失量24%。
4废纸增强酶对纸机断纸次数的影响
按每l0天对纸机断纸次数进行了统计，使用废纸增强酶后减少断纸76次。断纸直接影响纸机的生产效率，纸机每次断纸耽误时间都在8-20min之间，纸机每小时产量为6.8t，则减少断纸76次使纸机产量增加约129.2t。
5废纸增强酶对纸机汽耗的影响
废纸增强酶加入后，纸机网部水线较以前变短，纸页进干燥部水分有所降低，同时纸机断纸次数减少，产品产量增加，纸机汽耗明显降低。未加入废纸增强酶时吨纸平均汽耗为2.17t，加入后吨纸平均汽耗为2.09 t，降低蒸汽消耗3.7%。
6废纸增强酶对成纸物理指标的影响
横向环压强度是高强瓦楞纸的主要物理指标，环压强度高低决定了产品的等级。废纸增强酶改变了纤维表面结构的同时也改变了纤维本身的一些性能，使纤维得到充分分丝帚化，在细小纤维填充下纤维之间结合的更紧密。加入废纸增强酶前成纸平均环压指数在7.19-7.41之间，平均值为7.31，加入废纸增强酶后成纸平均环压指数在7.58-7.71之间，平均值为7.65，提高约5%。
7结语
废纸增强酶在高强瓦楞纸生产中加入量约为169g/t纸，加入后纸机网部白水中纤维含量明显减少，减少细小纤维流失量24%。断纸减少76次，蒸汽消耗下降3.7%。吨纸成本降低38元，同时提高成品物理指标，横向环压指数提高5%，为提升产品等级奠定了良好基础。
