1KDN-301低温前处理
1．1材料及设备
材料29．2tex／1普通针织汗布，精练酶KDN-301(康地恩集团)，去油剂DO-165。
设备立信浸染染色机，精密电子天平，毛效测试仪，Dataeolor650型测色配色仪。
1．2测试
(1)毛效
按照F7JT01071--2008(纺织品毛细效应试验方法》，测定30min内水溶液沿织物经纬向爬升的高度。
(2)失重率
选取15g未处理及经精练处理后的汗布试样，在恒温恒湿房调湿4h，分别称重，计算失重率。失重率=(m1-mo)／mox100％(1)
式中，m。——未处理汗布试样质量；
m1——精练处理汗布试样质量。
1．3精练酶KDN-301低温前处理工艺优化
1．3．1处理温度
精练酶KDN-301用量2g／L，在中性浴中于不同温度下处理针织汗布60min，测定其失重率及毛效，见表1。
表1中，处理温度为55℃和60℃时，汗布的失重率和毛效接近，与文献[1]中酶活最佳温度范围相符。考虑到生产中加料温度一般控制在50-55℃，并且需要蒸汽加热，为防止局部加热导致酶失活，酶处理温度选用55℃。
1．3．2处理浴pH值
精练酶KDN-301用量2g／L，调节处理浴pH值，在温度55℃下处理汗布60min，其失重率及毛效见表2。
由表2可知，增大处理浴pH值，织物毛效提高。处理浴pH值为6．0和8．0时，精练汗布的失重较小，可能是由于酶活不足；pH值为7．0和9．0时，织物失重较大。为了减少实际生产中酸中和等工序，并考虑果胶酶活力等因素，保持处理浴的pH值为近中性，即无需调节pH值直接应用。
